Резюме: Руководитель производства, Кременчуг

ПPОФЕССИОНАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
27 лет успешного руководства технологическим и ремонтным процессами промышленных производств.
Опытный руководитель индустриальных коллективов с производством продукции в непрерывном технологическом цикле.
(https://www.linkedin.com/in/andriy-pokhvalytyy-71636b32/)
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА
Организаторские способности:
 Круглосуточный контроль технологического процесса производства продукции, включающий в себя: контроль работы оперативного персонала, мониторинг работающего оборудования. Цель - качество выпускаемой продукции в условиях промышленной безопасности.
 Руководство проектами модернизации от стадии разработки проекта до пуска новых технологических линий.
 Оперативный контроль бизнес-процессов: анализ операций технологических систем, ресурсное планирование.
 Руководство инженерно-техническими работниками в инвестиционных проектах реконструкции и модернизации производства, в том числе в мультикультурной среде, совместно с партнёрами из международных компаний.
 Определение факторов ограничения производственного процесса и выработка оптимальных управленческих решений.
 Лидерство, оптимизм, эффективная коммуникабельность, опыт решения конфликтных ситуаций.
 Практический опыт НR менеджмента: подбор и приём персонала, обучение и проверка знаний, тренировка и функциональная расстановка.
Teхнические навыки:
 Уверенное применение знаний технологических процессов.
 Разработка изменений технологии производства в соответствии с изменениями требований к качеству продукции компании.
 Выявление и разработка оптимального организационно-технического решения по устранению и предотвращению неполадок оборудования.
 Аудит документации и инспекция технического состояния оборудования.
 Применение навыков технического перевода (английский язык) для проведения технических совещаний и подготовки технологической документации.

ПPOФEССИОНАЛЬНЫЙ ОПЫТ
2007 – по настоящее время Руководитель отдела в Производственном управлении
ПАО “Укртатнафта” (www.ukrtatnafta.com.ua)
 Круглосуточный контроль качества выпускаемой продукции на каждой стадии переработки нефти. Выявление отклонений и актуальная корректировка суточного плана производства для достижения максимальной производственно-экономической эффективности предприятия.
 Разработка и внедрение планов производства предприятия на год, месяц. Координация режимов работы технологических установок. Разработка с помощью программного обеспечения Linear Programming технологической конфигурации производственных мощностей для калькуляции месячного и годового бюджета предприятия.
 Планирование и контроль ремонта технологических мощностей завода с учётом непрерывности процесса производства продукции. Контроль выполнения программ пуска объектов после ремонта, личное участие в пуске установок и выходе на режим в сложных, неординарных условиях. Навыки внедрения принятых управленческих решений на каждом объекте технологической цепочки.
 Контроль процесса наработки компонентов и ежесуточного выпуска запланированного объёма товарной продукции. Координация со службой сбыта предприятия изменений объёмов выпуска товара.
 Руководство диспетчерским отделом, обучение и расстановка персонала. Контроль выполнения задач персоналом подразделения в течение смены. Проведение тренировок по действиям в чрезвычайных ситуациях.
 Внедрение технологической модернизации процессов нефтепереработки в сотрудничестве с международными компаниями-партнёрами из США, Германии, Франции, Великобритании, Нидерландов, Италии и Испании.
 Участие и контроль монтажа внутренних устройств технологических аппаратов (реакторов, колонн) совместно с супервайзерами иностранных компаний.
 Проведение технических комиссий III ступени по проверке состояния охраны труда и промышленной безопасности во всех подразделениях нефтеперерабатывающего завода.
 Разработка мероприятий по предотвращению аварий и неполадок, проверка и корректировка ПЛАС технологических объектов. Внедрение нормативов Системы качества ISO 9001, включая учёт некатегорийных аварий и отчёт перед внешним аудитом органа сертификации.
 Разработка, внедрение и эксплуатация гибкой автоматической системы мониторинга количества и качества продукции на каждом этапе технологического цикла (программный продукт PI-system).

2000 – 2007 Начальник химического цеха (цех ХВО)
Теплоэлектростанция ОАО “Полтаваоблэнергo” (www.poe.pl.ua)
 Полная персональная ответственность за функционирование структурного подразделения.
 Руководство производственным процессом с применением опасных химических веществ. Эффективное внедрение нормативов промышленной безопасности, шестилетний опыт ведения технологического процесса без аварий и несчастных случаев.
 Руководство персоналом цеха (рабочие и специалисты – 67 человек). Подбор и расстановка персонала, обучение, тренировка и проверка знаний.
 Полное обеспечение контроля качества на каждом этапе производства по схеме: сырьё – промежуточная продукция – выпускаемая продукция. Разработка графика лабораторного контроля.
 Руководство процессом бюджетирования для функционирования цеха (в сотрудничестве с финансово-экономическим отделом компании).
 Разработка и контроль производства продукции на месяц, выполнение плана при изменении бизнес условий.
 Разработка и внедрение план-графика ремонта оборудования. Контроль проведения ремонта аппаратов, трубопроводов, насосного оборудования. Приёмка оборудования после ремонта и пуск его в работу.
 Полный цикл работы с проектными подрядными организациями: проведения тендера на выполнение проекта, составление и подача технического задания на проектирование, заключение договора, приёмка разработанного проекта; проведение пуско-наладочных испытаний после внедрения проекта.
 Работа с подрядными организациями по проведению ремонтов на объектах цеха: монтажные работы, строительные работы, химзащита оборудования. Оформление документации: техзадания, контракты, акты, спецификации.
 Успешное руководство проектами: достигнуты поставленные бизнес цели внедрения проектов реконструкции химического цеха и инвестиционных проектов модернизации ТЭЦ.
 Внедрение мероприятий охраны труда и техники безопасности по сокращению рисков аварий, в том числе - монтаж схемы вакуумной разгрузки серной кислоты из ж/д цистерн, разработка мероприятий для безопасной очистки шламонакопителя.
 Управление мероприятиями охраны окружающей среды химического цеха и тепло- электростанции: пуск в работу новых технологических линий фильтр-прессов по сокращению жидких отходов.
 Проведение химической очистки энергетического котла.
 Организация системы мониторинга качества сбросов и отходов производственного процесса ХВО.

ОБРАЗОВАНИЕ
1990 – 1996 Диплом специалиста «Инженер химик-технолог»:
Химическая технология топлив и углеводородных материалов
Украинский государственный химико-технологический университет
(г. Днепр (Днепропетровск), Украина).

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ
2016 Course Seminar “Criterion Catalysts & Technologies Distillate Hydrotreating”, Certificate of Completion, c. Washington, D.C., USA: обучающий курс-семинар «Катализаторные системы компании Критерион и технология гидроочистки дистиллятов», г. Вашингтон, США;
2010 Функциональные курсы "Предупреждение производственных аварий и защита населения в случае производственной аварии" в Полтавском региональном учебном центре МЧАЭС, сертификат BI 001938 рег.№142;
2006 Курс «Очистка воды и химические процессы на электростанциях и промышленных предприятиях», Одесский государственный университет, сертификат 50-3/45, г. Одесса, Украина;
2006 Курс “Правила пo конструкции и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов” Полтавский региональный учебный центр промышленной безопасности, Сертификат 7 (396), г. Полтава, Украина;
2006 Курс “Правила эксплуатации сосудов под давлением” Полтавский региональный учебный центр промышленной безопасности”, г. Полтава, Украина;
2005 Course “Regulations and assurance of industrial safety” at the Poltava Regional Training Centre of Industrial Safety, Certificate 3 (351), c. Poltava, Ukraine;
2003 Курс “Правила пo конструкции и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов” Полтавский региональный учебный центр промышленной безопасности, Сертификат 3 (233-2), г. Полтава, Украина;
1999 Аудитор сертификации продукции. - Курс “Сертификация нефтепродуктов. Система УкрСЕПРО”. Национальный учебный центр, г. Киев, Украина.

НАВЫКИ И УМЕНИЯ
Языки: украинский и русский – родной, английский – в совершенстве, в т.ч. свободный технический.
Навыки работы на ПК: MS Office, Scheme design system, PI-system, Laboratory Database System, Outlook, Skype, Sigma based Energy Resources Scheduler.